净化铝材的呈现，肯定离不开挤压过程。6063T5经过一定的挤压工艺，具备一

定的力学性质，广泛应用于建筑工程中，尤其是净化工程当中。

内行人知道，型材的抗拉强度、屈服强度是随着含量的增加而升高的。通过大量的数

据得出相对适宜的占比，镁硅的质量比地1.73:1，为了使6063合金中的镁充分与硅匹配，

实际配料时，Mg ：Si<1.73、Mg ：0.45%-0.65%、 Si：0.35%-0.50% 、杂质Fe<0.1%-0.25%、Mn<0.10%

民用挤压型材生产时，6063合金的高温均匀化退火规范为：540摄氏度

到580摄氏度之间，保温 4-6小时，冷却为出炉强迫风冷或喷水急令的方式。

龙大在铝材挤压生产中，合理的选择炉型、燃烧器及空气循环方式

可使炉子获得均匀稳定的加热性能，达到稳定工艺提高产品质量的目的。

挤压温度是挤压过程中最基本的也是组关键的工艺因素，对产品质量、生产效

率、模具寿命、能量消耗等都产生很大的影响。

通过数据显示；6063合金未均化铸锭温度为460-520摄氏度，均匀化铝锭在430-480  摄氏度。

挤压速度对变形热效应、变形均匀性、再结晶和固溶过程、产品力学性能及产品表

面质量均有重要影响。龙大将6063合金挤压速度控制在20-100米/ 分。

6063T5淬火为了将在高温下固溶于基体金属中的Mg2Si出模孔后经快速冷却到室温

而被保留下来。6063合金可强化的最小冷却速度为 38摄氏度/ 分。

张力矫直除了可以使产品消除纵向形状不完整外，还可以减少其残余应力，提高强度特性并能保持其良好的表面。